粘合機帶的核心類型及特性

根據基材和涂層材料的不同，粘合機帶主要分為兩類，適應不同粘合場景：

聚四氟乙烯（PTFE）粘合機帶

結構：以玻璃纖維布為基材（增強強度和抗拉伸性），表面浸漬或涂覆 PTFE 樹脂（聚四氟乙烯）。

特性：

耐溫范圍廣（-180~260℃，短期可耐 300℃），適合高溫粘合工藝（如厚面料、熱熔膠粘合）。

不粘性極強，能防止面料上的膠層、染料粘黏在皮帶上，減少清潔頻率。

耐化學性好，可抵抗面料處理劑、膠水中的溶劑侵蝕。

柔韌性適中，能貼合粘合機的滾筒或平板結構，保證熱壓均勻。

適用場景：中高 端服裝粘合（如西裝襯布、襯衫領粘合）、皮革與布料復合、熱熔膠膜貼合等。

硅膠粘合機帶

結構：通常以尼龍布或玻璃纖維布為基材，表面涂覆硅膠層。

特性：

耐溫范圍稍低（-60~200℃），適合中低溫粘合（如輕薄面料、針織品）。

彈性更好，能更好地適應不平坦的面料表面，減少壓痕。

成本略低于 PTFE 帶，但不粘性稍弱，長期使用后可能輕微粘膠。

適用場景：內 衣、T 恤等針織面料粘合、薄型無紡布復合、低熔點膠粘合工藝。